Lựa chọn hỗn hợp khí bảo vệ cho từng loại vật liệu trong hàn Mig

• Hàn mig là kỹ thuật hàn hồ quang nóng chảy trong môi trường khí bảo vệ trong đó nguồn nhiệt hàn được cung cấp bởi hồ quang tạo ra giữa điện cực nóng chảy(dây hàn) vật hàn, hồ quang và kim loại nóng chảy được bảo vệ khỏi tác dụng của oxy và nitơ trong môi trường xung quanh bởi một loại khí hoặc một hỗn hợp khí.
• Máy hàn MIG là phương pháp hàn hồ quang kim loại trong môi trường khí bảo vệ, điện cực chính là dây hàn nóng chảy, được cấp tự động vào vật hàn, môi trường là khí trơ Argon hoặc Heli, sử dụng bộ cấp dây.
• Khí bảo vệ là khí trơ (Ar, He hoặc hỗn hợp Ar + He) không tác dụng với kim loại lỏng trong khi hàn hoặc là các loại khí hoạt tính (CO2; CO2 + O2; CO2 + Ar, …) có tác dụng chiếm chỗ và đẩy không khí ra khỏi vùng hàn để hạn chế tác dụng xấu của nó.

Hỗn hợp khí bảo vệ cho từng loại chất liệu

• Với thép hợp kim thấp có độ bền cao (HSLA):
• Sử dụng khí Ar +oxi (2%) có ưu điểm là loại trừ nguy cơ cháy biên, mối hàn có độ dai chịu mỏi tốt.
• Với Magnesium:
• Sử dụng khí bảo vệ Argon với hiệu quả làm sạch tốt nhất.
• Với thép inox:
• Sử dụng được các hỗn hợp khí bảo vệ của Argon và Oxy
• • Hỗn hợp khí Ar + oxi (1%): Với lợi ích  tăng cường ổn định hồ quang, sự chảy loãng của mối hàn tốt và dễ kiểm soát, bề mặt mối hàn sáng đẹp, hạn chế cháy biên ngay cả khi hàn trên chi tiết dày. 
• • Hỗn hợp khí Ar + oxi (2%): Cũng có các ưu điểm như khi dùng hỗn hợp khí trên nhưng cho hồ quang ổn định hơn, chất lượng mối hàn cao hơn, sáng đẹp hơn.
• Với nhôm và hợp kim của nhôm:
• • Có thể sử dụng các loại khí bảo vệ như: Argon, Hỗn hợp khí 35% Argon + 65% Heli, hỗn hợp khí 25%Argon + 75%Heli.
• • Khí Ar: Ưu điểm có thể sử dụng để hàn trên các chi tiết dày đến 25mm, cho hồ quang ổn định, ít bị văn tóe và kiểu chuyển dịch phun.
• • Hỗn hợp khí 35%Ar + 65% He: Ưu điểm là hàn được các chi tiết dày (từ 25 - 76mm), cho năng lượng hàn cao giúp tăng cường tính chảy loãng của kim loại vũng chảy khi hàn trên các hợp kim nhôm 5XXX (Al + Mg).
• • Hỗn hợp khí 25%Ar + 75%He: Ưu điểm là có thể hàn trên các chi tiết cực dày (trên 76mm), cho năng lượng hàn cao, mối hàn chặt và giảm thiểu nguy có lẫn bọt khí.
• Với thép carbon:
• Sử dụng khí Argon + oxi và khí Argon +Co2.
• • Ar + 1-5% Oxi: có ưu điểm giúp tăng cường khả năng ổn định hồ quang, dễ dàng kiểm soát vũng chảy loãng, cho mối hàn sáng đẹp, loại trừ các hiện tượng như cháy biên. So với khí Ar 100%, hỗn hợp khí bảo vệ này cho phép hàn nhanh hơn.
• • Ar + 3-10% Co2: Hình dạng tiết diện mối hàn đẹp, hạn chế tối thiểu hiện tượng văn tóe, loại trừ các nguy cơ như thiếu chảy hoặc chồng mép nhưng có hạn chế là chỉ áp dụng được cho tư thế hàn phẳng và góc ngang.
• Với Đồng, niken và hợp kim của niken:
• Sử dụng khí Argon tinh khiết hoặc hỗn hợp khí Argon + Nitơ + Helium.
• • Sử dụng hỗn hợp khí Argon tinh khiết: Độ bám dính mối hàn tốt, độ chảy loãng khi hàn mối hàn trên 3mm.
• • Sử dụng hỗn hợp khí Ar + Helium: Giúp tăng năng lượng hàn (50 - 75% He) và khi hàn các chi tiết dày sẽ giúp phân bố nhiệt tốt hơn